(1)轴承类型挑选不合理

   假如运用振动筛过程中，频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况，那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷*大，一起载荷为变动载荷，假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以挑选时需要挑选大游隙轴承。

   (2)轴承油少或油质污染等

   轴承缺油或油过多，长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象，会发生发热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看，及时注油，加油时油量不能充溢整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，查看油质和注油状况。